在攪拌摩擦焊焊接過程中輸入如果較低，焊接溫度低于被焊工件的材料熔點，在實現異種金屬的可靠連接和金屬間化合物的控制方面具有十分巨大的優勢。對于攪拌摩擦焊來說溫度控制是十分關鍵的，因此攪拌摩擦焊散熱器?的作用就顯得尤為重要。今天我們一塊看下與攪拌摩擦焊散熱器?相關的工藝參數控制。
1.整體工藝
當材質、接頭形式確定后，摩擦焊質量主要取決于焊件毛坯的準備、裝夾與對中、焊機的調整以及工藝參數的控制。連續驅動摩擦焊的工藝參數控制主要有以下幾種。時間控制控制摩擦時間，使其保持恒定。當焊件材料、形狀、尺寸和表面準備一定以及轉速、壓力等參數波動不大時，可獲得穩定的焊接質量。采用強規范(轉速低、摩擦壓力大、時間短)批量生產時效果較差。
2.溫度控制
溫度控制通過工件表面溫度的非接觸測量進行相應的控制。測定的焊接溫度達一定值后控制焊機停車和頂鍛。功率峰值控制是基于摩擦加熱功率峰值到穩定值之間相應的時間基本不變。實際上，由于加熱功率的多峰值現象以及工藝參數變化和工件表面狀態的差異，會引起功率峰值到穩定值的時間不同，因而這種控制方法的有效性有限。主要應用于碳鋼和低合金鋼的強規范（即轉速較低、摩擦壓力較大、摩擦時間短等）焊接。
3.變形量
變形量控制通過控制工件的摩擦變形量(縮短量)來保證焊接質量。控制摩擦加熱的變形量可使工藝參數具有自動調節作用。為了克服由于工件表面狀態和工藝參數變化對這種控制方法帶來的不利影響，可同時對摩擦時間進行監控。
通過摩擦轉矩和時間的控制實現焊接能量控制對于攪拌摩擦焊散熱器也十分重要。從功率達到至大值時刻起計算摩擦熱量，當摩擦熱量達至小時刻停止摩擦加熱進入頂鍛過程。這種方法是在功率峰值控制的基礎上發展來的，本質上是能量控制法。